Thu hoạch cây
Hầu hết các nhà máy bột giấy sử dụng các phương thức quản lý rừng tốt để thu hoạch cây để đảm bảo rằng họ có nguồn nguyên liệu bền vững. Một trong những khiếu nại chính của việc thu hoạch gỗ cho các nhà máy bột giấy là làm giảm đa dạng sinh học của rừng khai thác. Các đồn điền cây bột giấy chiếm 16% sản lượng bột giấy thế giới, rừng già tăng trưởng 9%, rừng già thứ hai và thứ ba và nhiều thế hệ chiếm phần còn lại . Tái trồng rừng được thực hiện ở hầu hết các khu vực, vì vậy cây cối là nguồn tái tạo. FSC (Hội đồng quản lý rừng), SFI (Sáng kiến Lâm nghiệp Bền vững), PEFC (Chương trình Xác nhận Chứng nhận Rừng) và các cơ quan khác chứng nhận giấy được làm từ cây đã thu hoạch theo các hướng dẫn để đảm bảo thực hành lâm nghiệp tốt .
Số lượng cây tiêu thụ phụ thuộc vào việc sử dụng các quy trình cơ học hay quá trình hóa học. Người ta ước tính rằng dựa trên hỗn hợp gỗ mềm và gỗ cứng dài 12 mét và cao 15-20 cm (6-8 inch), sẽ có trung bình 24 cây xanh để sản xuất 0,9 tấn (1 tấn) Của giấy in và viết, sử dụng quy trình làm kraft (hóa học pulping). Việc gia công cơ học hiệu quả hơn gấp hai lần khi sử dụng cây vì hầu như tất cả gỗ đều được sử dụng làm chất xơ, do đó cần khoảng 12 cây để làm bột giấy cơ học hoặc giấy in báo 0,9 tấn (1 tấn).
Có khoảng 2 tấn ngắn trong một dây gỗ.
Chuẩn bị chế biến bột giấy
Chặt gỗ là hành vi và ngành công nghiệp chẻ gỗ cho bột giấy, mà còn cho các sản phẩm gỗ chế biến khác và mulch. Chỉ có gỗ tận cùng và gỗ dẻo là hữu ích cho việc sản xuất bột giấy. Vỏ cây có chứa ít sợi hữu ích và được lấy ra và sử dụng làm nhiên liệu để cung cấp hơi nước để sử dụng trong nhà máy bột giấy. Hầu hết các quy trình nghiền bột đòi hỏi phải cưa và sàng lọc gỗ để cung cấp chip có kích cỡ đồng nhất.
Pulping
Có một số quá trình khác nhau có thể được sử dụng để tách sợi gỗ:
Bột cơ học
Các đá nghiền được sản xuất với cacbua silicon hoặc oxit nhôm được nhúng có thể được sử dụng để nghiền các khúc gỗ nhỏ được gọi là “bu lông” để làm bột đá (SGW). Nếu gỗ được hấp trước khi xay, nó được gọi là bột giấy áp suất cao (PGW). Hầu hết các nhà máy hiện đại đều sử dụng chip chứ không phải là các loại gỗ tròn và các đĩa kim loại có gắn kim loại được gọi là đĩa lọc thay vì đá nghiền. Nếu các chip chỉ được xay xát với các tấm, bột giấy được gọi là bột giấy lọc cơ học (RMP) và nếu các chip được hấp trong khi tinh chế, bột giấy được gọi là bột giấy nhiệt cơ (TMP). Xử lý hơi làm giảm đáng kể tổng lượng năng lượng cần thiết để làm cho bột giấy và làm giảm thiệt hại (cắt) thành sợi. Cơ khí được sử dụng cho các sản phẩm có độ bền ít hơn, chẳng hạn như giấy in báo và bìa giấy.
Cơ nhiệt cơ
Quá trình gia công cơ khí.
Bột cơ nhiệt là bột giấy được sản xuất bằng cách chế biến các loại gỗ vụn bằng cách sử dụng nhiệt (như vậy là “nhiệt”) và một phong trào tinh chế cơ học (như vậy là “cơ khí”). Đây là một quá trình hai giai đoạn, nơi các khúc gỗ lần đầu tiên được cạo vỏ của chúng và chuyển thành các chip nhỏ. Các chip này có độ ẩm khoảng 25-30 phần trăm và lực cơ học được áp dụng cho các mảnh gỗ trong một hành động nghiền hoặc nghiền tạo ra nhiệt và hơi nước và làm mềm lignin do đó tách các sợi riêng lẻ. Bột sau đó được sàng lọc và làm sạch, bất kỳ cụm màng sợi nào được tái chế. Quá trình này cho năng suất sợi cao từ gỗ (khoảng 95%) và vì lignin chưa bị loại bỏ, các sợi này cứng và cứng.
Bột giấy hóa học cơ học
Chip gỗ có thể được xử lý trước bằng natri cacbonat, natri hydroxit, natri sulfite và các hóa chất khác trước khi tinh chế với các thiết bị tương tự như máy cơ khí. Các điều kiện của quá trình xử lý hóa học kém hơn nhiều (nhiệt độ thấp hơn, thời gian ngắn hơn, độ pH thấp) so với quá trình chế tạo hóa học vì mục tiêu là làm cho sợi dễ dàng tinh chế chứ không phải lignin như trong quy trình hóa học hoàn toàn. Các loại bột giấy được làm bằng các quy trình lai này được gọi là bột giấy hóa học cơ học (CTMP).
Bột giấy hóa học
Công ty Giấy Quốc tế. Máy nghiền bột tạo ra bột giấy xơ để sử dụng trong các sản phẩm thấm với quy trình làm kraft.
Các bài báo chính: Quá trình Kraft, quá trình sunfua và chế tạo bột soda
Xem thêm: Bột tan, bột giấy xơ, NBSK, và SBSK (bột giấy)
Bột giấy được sản xuất bằng cách kết hợp các mảnh gỗ và hóa chất trong những chiếc tàu lớn gọi là các máy tiêu hóa, nơi nhiệt và các hóa chất phá vỡ lignin, chúng liên kết các sợi xenlulo với nhau mà không làm giảm chất xơ xenlulo. Bột hóa học được sử dụng cho các vật liệu cần phải mạnh mẽ hơn hoặc kết hợp với bột giấy cơ học để tạo ra một sản phẩm khác biệt. Quá trình làm kraft là phương pháp gia công hóa học phổ biến, với quá trình sulfite là thứ hai. Về mặt lịch sử, chế tạo bột soda là phương pháp đầu tiên thành công trong việc chế tạo bột giấy.