Cơ chế làm sạch
Nguyên nhân chính của vấn đề in phun là mực in trên đầu in của máy in, gây ra các sắc tố và thuốc nhuộm khô và tạo thành một khối rắn cứng mà cắm các lối đi siêu vi. Hầu hết các máy in cố gắng ngăn không cho quá trình sấy này xảy ra bằng cách bao gồm các đầu in của máy in bằng nắp cao su khi máy in không sử dụng. Mất điện đột ngột, hoặc rút phích cắm của máy in trước khi nó bị giới hạn đầu in, có thể làm cho đầu in bị bỏ lại ở trạng thái không được sử dụng. Ngay cả khi đầu bị giới hạn, con dấu này không hoàn hảo, và trong một khoảng thời gian vài tuần, độ ẩm (hoặc dung môi khác) vẫn có thể tràn ra, làm cho mực khô và cứng. Một khi mực bắt đầu thu thập và cứng lại, khối lượng thả có thể bị ảnh hưởng, quỹ đạo giảm có thể thay đổi, hoặc vòi phun hoàn toàn không thể bay lên mực in.
Để chống lại quá trình sấy này, gần như tất cả các máy in phun bao gồm cơ chế để áp dụng lại độ ẩm cho đầu in. Thông thường, không có nguồn cung cấp dung môi không có dung môi thuần riêng để thực hiện công việc này, và do đó thay vào đó, mực in được sử dụng để phục hồi đầu in. Máy in cố gắng bắn tất cả các vòi phun cùng một lúc, và khi mực phun ra, một số ống kim nhỏ đi qua đầu in đến các kênh khô và làm mềm một phần mực cứng. Sau khi phun, một lưỡi gạt nước cao su được quét qua đầu in để trải đều độ ẩm ngang qua đầu in, và các vòi phun lại được đẩy để loại bỏ bất kỳ cụm mực nào cản trở các kênh.
Một số máy in sử dụng bơm bổ sung không khí, sử dụng trạm cap cao su để hút mực thông qua một hộp mực bị tắc nghiêm trọng. Cơ chế bơm hút thường được điều khiển bởi động cơ bước nguồn cấp dữ liệu: nó được nối với phần cuối của trục. Máy bơm chỉ hoạt động khi trục quay ngược trở lại, do đó các con lăn đảo chiều trong khi làm sạch đầu. Do thiết kế đầu bên trong, máy bơm hút cũng cần thiết để các kênh mực in bên trong một máy in mới, và để bù lại các kênh giữa thay đổi mực in.
Máy in phun khổ rộng có khả năng dung môi và mực tẩy UV chuyên nghiệp thường bao gồm chế độ “sạch bằng tay” cho phép người vận hành tự rửa sạch đầu in và cơ chế giới hạn và để thay thế các lưỡi gạt nước và các bộ phận khác được sử dụng trong quá trình làm sạch tự động. Khối lượng mực in được sử dụng trong các máy in này thường dẫn đến “overspray” và do đó tích tụ mực khô ở nhiều nơi mà các quá trình tự động không có khả năng làm sạch.
Cần phải thu mực in trong quá trình làm sạch để tránh mực bị rò rỉ trong máy in. Khu vực thu gom được gọi là spittoon, và trong máy in Hewlett Packard đây là một khay nhựa mở bên dưới trạm làm sạch / lau. Trong máy in Epson, thường có một tấm lót hấp thụ lớn trong một cái chảo bên dưới miếng giấy đựng thức ăn. Đối với máy in nhiều năm tuổi, mực khô trong spittoon thường là một đống có thể xếp chồng lên nhau và chạm vào đầu in, gây nhiễu máy in. Một số máy in chuyên nghiệp lớn hơn sử dụng mực dung môi có thể sử dụng một hộp nhựa có thể thay thế để chứa mực và dung môi thải phải được làm sạch hoặc thay thế khi đầy.
Ống thông khí Labyrinth trên đầu của một chiếc mực mực Epson Stylus Photo 5 màu. Các kênh không khí dài được đúc vào đầu của bể và nhãn màu xanh niêm phong các kênh thành các ống dài. Nhãn màu vàng được lấy ra trước khi lắp đặt, và mở ống dẫn đến khí quyển để mực có thể được phun lên giấy. Loại bỏ nhãn màu xanh lam sẽ phá hủy các ống và làm cho hơi ẩm nhanh chóng bay hơi
Có loại mực thứ hai mà hầu hết các máy in không thể ngăn ngừa. Đối với mực phun từ hộp mực, không khí phải nhập để tháo mực đã bị loại bỏ. Không khí đi vào qua một ống mê cung dài rất dài, dài đến 10 cm, bao bọc qua lại và ngang qua bể mực. Các kênh dài và hẹp để giảm bốc hơi hơi qua ống thông hơi, nhưng một số bốc hơi vẫn còn xảy ra và cuối cùng hộp mực khô lên từ bên trong ra ngoài. Để chống lại vấn đề này, đặc biệt cấp tính với các loại mực dung môi khô nhanh chuyên nghiệp, rất nhiều thiết kế hộp mực máy in khổ rộng có chứa mực in trong túi kín và không có lỗ thông hơi. Túi chỉ thu hẹp lại cho đến khi hộp mực rỗng.
Việc vệ sinh thường xuyên được thực hiện bởi một số máy in có thể tiêu tốn khá nhiều mực và có tác động lớn đến việc xác định chi phí mỗi lần xem.
Các vòi phun bị nghẹt có thể được phát hiện bằng cách in một mẫu kiểm tra chuẩn trên trang. Một số phương pháp xử lý phần mềm được biết đến với thông tin in định tuyến lại từ một vòi phun bị tắc đến một vòi phun làm việc