Powder Coating là một loại chất phủ được sử dụng như một loại bột khô, tự do. Sự khác biệt chính giữa sơn thông thường và sơn bột là bột sơn không yêu cầu dung môi để giữ các chất kết dính và các bộ phận phụ gia trong một dạng dung dịch lỏng. Lớp phủ thường được sử dụng tĩnh điện và sau đó được xử lý dưới nhiệt để cho nó chảy và tạo thành một “da”. Bột này có thể là một chất dẻo nóng hoặc polymer nhiệt. Nó thường được sử dụng để tạo ra một kết thúc cứng hơn là khó khăn hơn so với sơn thông thường. Sơn bột chủ yếu được sử dụng để phủ các kim loại, chẳng hạn như thiết bị gia dụng, nhôm đùn, phần trống, và phụ tùng ôtô và xe đạp. Các công nghệ mới hơn cho phép các vật liệu khác, chẳng hạn như MDF (sợi thủy tinh mật độ trung bình), được phủ bột bằng các phương pháp khác nhau
Tính chất của lớp phủ bột
Khung xe đạp bằng bột và phụ tùng
Vì lớp phủ bột không có chất lỏng, nó có thể tạo ra các lớp phủ dày hơn lớp phủ truyền thống thông thường mà không bị trôi hoặc chùng xuống, và lớp phủ bột tạo ra sự khác biệt nhỏ giữa các bề mặt được tráng ngang và bề mặt được tráng theo chiều dọc. Vì không có chất lỏng vận chuyển bốc hơi, quá trình phủ màng thải ra ít hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC). Cuối cùng, một vài màu bột có thể được áp dụng trước khi xử lý tất cả cùng nhau, cho phép pha trộn màu và các hiệu ứng đặc biệt chảy máu trong một lớp duy nhất.
Mặc dù có thể dễ dàng thi công lớp phủ dày có thể chữa được mịn, không có kết cấu, nhưng không dễ dàng để áp dụng màng mịn. Khi độ dày màng sơn bị giảm, lớp màng sẽ trở nên màu cam nhiều hơn do kết cấu hạt và nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh (Tg) của bột.
Hầu hết các lớp phủ bột có kích thước hạt trong khoảng từ 2 đến 50 μm, nhiệt độ làm mềm Tg khoảng 80 ° C, nhiệt độ nóng chảy khoảng 150 ° C và được xử lý ở nhiệt độ 200 ° C. Tối thiểu 10 phút đến 15 phút (chính xác nhiệt độ và thời gian có thể phụ thuộc vào độ dày của mặt hàng được phủ). [1] Đối với các lớp phủ bột như vậy, việc tạo màng lớn hơn 50 μ (Microns) có thể được yêu cầu để có được một màng trơn được chấp nhận. Kết cấu bề mặt được coi là mong muốn hoặc chấp nhận được phụ thuộc vào sản phẩm cuối cùng. Nhiều nhà sản xuất thực sự muốn có một mức độ nhất định vỏ cam vì nó giúp giấu các khiếm khuyết kim loại đã xảy ra trong quá trình sản xuất, và lớp phủ kết quả ít bị dấu vân tay.
Nhôm đùn được phủ bột
Có các hoạt động rất chuyên biệt, nơi có lớp sơn bột nhỏ hơn 30 micromet hoặc với Tg dưới 40 ° C được sử dụng để sản xuất màng mỏng mịn. Một biến thể của quá trình sơn bột khô, quá trình Bột dạng bột, kết hợp các ưu điểm của bột phủ và chất phủ lỏng bằng cách phân tán các loại bột rất mảnh có kích thước hạt 1-5 micrometre thành nước, sau đó cho phép lớp màng sơn mịn rất mịn màng, Sản xuất.
Đối với các công việc có quy mô lớn, sơn phun nhỏ “rattle can” ít tốn kém và phức tạp hơn so với sơn tĩnh điện. Ở quy mô chuyên nghiệp, chi phí vốn và thời gian cần cho một khẩu súng bột, gian hàng và lò nướng tương tự như hệ thống súng phun. Sơn bột có một ưu điểm lớn là lớp sơn dầu có thể được tái chế. Tuy nhiên, nếu sơn nhiều màu trong một buồng phun đơn lẻ, điều này có thể hạn chế khả năng tái chế quá mức.